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Trasformare l’intelligenza artificiale in uno strumento decisionale per i team sul campo! La soluzione analizza fatturato, volumi e vincoli logistici per suggerire riallocazioni dinamiche, temporanee o continuative delle zone di picking.
Automatizza il controllo qualità grazie a una smart camera che misura con precisione le componenti, garantendo flussi di lavoro affidabili nelle operazioni dove la precisione è critica.
Analizza i movimenti tramite sensori per individuare modi per migliorare le performance e l’ergonomia delle postazioni di lavoro.
Semplifica il picking con etichette digitali dinamiche che mostrano in tempo reale dati SKU, codici a barre e posizioni dei bin.
Migliora la sorveglianza dei siti logistici grazie a un drone autonomo dotato di telecamere HD e visione notturna.
Il preferito della giuria: un assistente AI capace di prioritizzare e gestire le email in arrivo dagli operatori di trasporto, contribuendo a snellire le operazioni quotidiane.
Astrid è un AMR (Autonomous Mobile Robot) in grado di realizzare l’inventario degli scaffali portapallet con una produttività di 5000 pallet all’ora. Permette a un centro di eliminare gli inventari fiscali o periodici. Aumenta la qualità del servizio e la produttività degli operatori di carrelli elevatori. Progettato da ID Logistics, questo robot verrà implementato in una decina di sedi nel 2023.
ID Story
Dietro ogni innovazione c’è una visione: semplificare, automatizzare e migliorare l’affidabilità. Questa è la storia di Astrid, un progetto nato da un’esigenza pratica e cresciuto fino a diventare una soluzione industriale ad alte prestazioni.
ID Story
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Smartivision è l’intelligenza artificiale al servizio della preparazione a zero difetti grazie ai dati ripresi dalle telecamere di stereovisione. Smartvision riduce il tasso di errore dell’80%, digitalizza la posizione del team leader e permette di monitorare in tempo reale la preparazione dei pacchi da parte degli operatori.
L’IoT, o Internet delle cose, sta migliorando la visibilità delle operazioni logistiche. I sensori connessi raccolgono dati. I loro usi sono molteplici (controllo apertura porte, monitoraggio del consumo di elettricità, sensori di presenza, conteggio dei colli, controllo della temperatura, cruscotto, ecc.) Il sensore TOF (Time Of Flight) può, ad esempio, misurare l’altezza di un pallet o attivare un’operazione di rifornimento quando viene raggiunto il livello minimo di scorte.
L’AMR Locus assiste gli operatori nel processo di picking. I robot si spostano autonomamente da un luogo all’altro, risparmiando ai preparatori lunghi viaggi. Con questa soluzione, è l’operatore che effettua il picking e il robot che si muove. Questo processo collaborativo migliora la produttività e l’ergonomia della postazione di lavoro.
Questi AMR vengono utilizzati per spostare gli scaffali e pallet tra un’area di stoccaggio e le postazioni di picking fisse. Permettono di immagazzinare più merce. Il numero di scaffali e di robot è scalabile, il che rende la soluzione molto flessibile.
innovazione
VR Training è uno strumento di formazione che sfrutta la realtà virtuale. L’allievo è immerso in un’esperienza divertente che gli permette di imparare i gesti corretti in un ambiente stimolante e sicuro. Tre moduli di formazione sono già stati sviluppati presso le nostre sedi e altri ne seguiranno.
Grazie a una nuova tecnologia di tag visivi, i codici di identificazione delle merci sono ottimizzati per essere letti da qualsiasi telecamera a lungo raggio. Possono essere utilizzati per tracciare i prodotti sulle banchine o per convalidare i carichi.
